В Самарском политехе усовершенствовали технологию выращивания песчаных форм

В основе этой технологии лежит метод селективного лазерного спекания (SLS), который позволяет напрямую изготавливать формы по трёхмерным моделям.

Традиционное литьё в песчаные формы требует длительной подготовки и значительных финансовых затрат, что особенно важно для мелкосерийного производства и единичных изделий. Новая технология значительно сокращает производственный цикл и позволяет создавать сложные формы с внутренними полостями и каналами.

Для внедрения метода исследователи адаптировали промышленный лазерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ). Они использовали плакированные песчано-смоляные смеси, в которых каждая песчинка покрыта термореактивной плёнкой. Лазерный луч последовательно спекает песок, создавая прочную структуру формы.

Тимофей Головчанский сказал, что каждая песчинка покрыта специальной смолой, а лазерный луч движется по заданной программе, воспроизводя модель формы. Они применили доступный CO₂-лазер, чтобы создать устройство, аналогичное 3D-принтеру, предназначенное специально для печати песком.

Международные коммерческие 3D-принтеры для печати песком стоят от 14,5 миллионов рублей и более, что делает их недоступными для малых и средних предприятий. В отличие от них, разработанная технология использует серийные станки стоимостью до 600 тысяч рублей, что обеспечивает её экономичность и независимость от импортных компонентов.